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Expertises diverses
Presses

Vous opérez dans ce secteur ? Nous savons ce qui compte le plus dans votre secteur pour vous et vos clients.

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Outre les pilons, les presses sont un autre instrument à force de compression, utilisé dans le procédé de fabrication de forge libre. Le matériau est « pressé » entre deux matrices et déformé par le mouvement du poinçon. La différence principale entre les pilons et les presses réside dans la façon dont le poinçon se déplace. Les pilons déforment la pièce par coups répétitifs - de deux à plusieurs dizaines, selon la taille du pilon.

L'activité d'un poinçon de presse à matricer est typiquement caractérisé par:
- Un seul coup, dans certains cas deux, pour remplir la matrice
- Une vitesse inférieure:
   - 2 à 50 mm/s pour une presse hydraulique
   - 200 à 300 mm/s pour une presse mécanique
   - 500 à 600 mm/s pour une presse à vis : la presse à vis est un outil intermédiaire entre le pilon et les presses conventionnelles.

La force appliquée par une presse pouvant être mesurée et enregistrée, la presse par forge garantit une excellente traçabilité et une répétabilité de la production, ce qui est plus difficile à réaliser avec un pilon d’estampage.

Les différents types de presses à forger ont des applications différentes :

  • Les presses hydrauliques sont utilisées en particulier dans la fabrication de composants en aluminium, en acier lourd ou en titane des composants. La plus grande presse dans le monde pour le matriçage a une résistance nominale de 100 000 tonnes métriques, et la plus grande en France de 65 000 tonnes métriques. 
  • Les presses mécaniques sont utilisées pour la production en grandes séries, allant de 10 à 30 000 pièces par mois. Elles sont adaptées à n'importe quel type de matériau mais on les emploie de préférence pour produire des composants en acier pour l'automobile ou les poids lourds.
  • Les presses à vis sont utilisées pour la production de moyennes séries.

 

Setforge travaille avec des presses hydrauliques, mécaniques et à vis. Chacune d'entre elles fournit un excellent degré d'intégrité mécanique et d'orientation.

Les équipes de Farinia

Toujours à vos côtés

Spécifications techniques

Matériau
  • aluminumalloys
  • carbon steel
  • microalloyed steel
  • stainless steel
  • ni-base alloys
  • titanium alloys
Dimensions
  • press hot forged components - from 0,1 to 40 kg
  • press warm forged components - from 0,2 to 5 kg
  • max. length - 550 mm

Setforge Gauvin

Setforge Gauvin is specialized in the hot and warm forging on vertical mechanical presses.

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ENGINEERING
Co-development
New design
Expertise in metallurgy

 

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HOT FORGING
From 0,2 to 10 kg 
Medium and high volume production 

 

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MACHINING
Internally and with selected long term partners

 

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OTHERS
Heat treatment
Tooling shop

 

Setforge Electroforge

Setforge Electroforge manufactures components with electro-upsetting for a wide variety of industries.

Setforge Estamfor

Setforge Estamfor specializes in hot forging, machinery and assembly. Through our established network of reliable subcontractors, we also supply finished coated parts. Our quality components are highly appreciated by the French and international manufacturing markets.

Setforge L'Horme

Since 1906, Setforge L'Horme, a subsidiary of Setforge, has provided complete manufacturing services including forging, machining, painting, heat treatment and assembly.

Setforge La Clayette

Located in the south of Burgundy, Setforge La Clayette was founded almost 100 years ago, and has a long tradition of metalworking. Our components are made of steel, stainless steel, aluminum, titanium, Inconel and other superalloys.

Setforge Extrusion

Setforge Extrusion is one of the European leaders in the manufacture of cold forged circular shafts or components.

Setforge Barriol & Dallière Industries

Setforge Barriol & Dallière Industries specializes in the manufacture of electro-forged components that can measure up to 5m in length for the automotive industry, heavy goods vehicles and construction machinery.