Stauchschmieden
Das Stauchschmiedeverfahren ermöglicht die Herstellung von langen Teilen mit einer komplexen Endgeometrie.
EINE ÖRTLICH BEGRENZTE VERFORMUNG
Beim Umkehrschmieden wird ein Metallstab lokal erhitzt und dann, während er mit einem speziellen Werkzeug festgehalten wird, Druck auf das Ende des Stabes in Richtung seiner Achse ausgeübt, um ihn zu verformen.
Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von langen Teilen mit einem geschmiedeten Ende. Beim Stauchschmieden ist die Variation zwischen dem Anfangsdurchmesser der Stange und dem Durchmesser des geschmiedeten Kopfes nicht so groß wie beim Galvanoforming-Verfahren. Allerdings lassen sich damit wesentlich komplexere Geometrien erzielen, da die Verformung in mehreren Schritten durchgeführt wird.
Die Stauchschmiede wird zur Herstellung aller Arten von länglichen Teilen wie Wellen, Schrauben, Kolbenstangen und anderen für die Automobilindustrie, den öffentlichen Dienst, die Luftfahrt und viele andere Bereiche verwendet.
Setforge ist einer der europäischen Spezialisten für dieses Verfahren. Einzigartige Kapazität auf dem Markt, wir sind in der Lage, Monoblockteile von fast 5 Metern Länge und bis zu 600 kg zu schmieden!
PRODUKTION UND EIGENSCHAFTEN
Als Erweiterung des Warmschmiedens ist das Stauchschmieden ein wettbewerbsfähiges Verfahren, das sich für die Großserienfertigung von länglichen Teilen eignet. Die schrittweise Verformung des Kopfes ermöglicht die Herstellung von achsensymmetrischen Teilen mit komplexer Geometrie.
1-Heizung
Das Geschoss wird an seinem Ende lokal beheizt. Je nach den Anforderungen an das Endteil stehen verschiedene Erwärmungsmethoden zur Verfügung:
GAS- ODER ELEKTROOFEN
INDUKTIONSERWÄRMUNG
2 - Schmieden und Endbearbeitung
Nach der Erwärmung wird der Rohling direkt unter der Presse geschmiedet.
Ein komplexes Werkzeug hält das Geschoss und übt Druck in Richtung seiner Achse aus. Wie im obigen Beispiel ist die Verformung progressiv und ermöglicht eine große Maßkontrolle der produzierten Teile.
Nach dem Schmieden wird das Teil in einem Kühltunnel abgekühlt, entweder an Umgebungsluft oder in einer Atmosphäre, und dann zur Wärmebehandlung und Bearbeitung weitergeleitet.
Die Metallfaser ist deutlich sichtbar.
Es folgt den Konturen des Teils und ermöglicht eine bessere Beständigkeit gegen Ermüdung.
FEATURES
Stahl setzt sich aus Körnern und intergranularen Verunreinigungen zusammen. Während der Umformung, in der Stahlindustrie und dann in der Schmiede, werden diese Körner und Einschlüsse verformt. Das Ganze dehnt sich in Richtung der Verformung aus und bildet die so genannte "Faserung" des Metalls. Um diese Verformung zu quantifizieren, spricht man von Schmiedeeisen, dessen Geschwindigkeit mit dem Anfangsquerschnitt des Teils im Verhältnis zu seinem Endquerschnitt zusammenhängt.
Die Ausrichtung dieser Faserung ist von entscheidender Bedeutung für die mechanische Festigkeit eines Teils. Unser Know-how ermöglicht es uns, die optimale Ausrichtung der Faserung entsprechend der Verwendung und den mechanischen Belastungen, denen das Teil ausgesetzt ist, zu bestimmen.
Diese Eigenschaften ermöglichen es, Teile mit sehr hoher mechanischer Leistung zu erhalten, die auch für die kritischsten Anwendungen verwendet werden können.
Wir sind in der Lage, durch Stauchen alle Arten von Materialien zu schmieden: Stähle, rostfreie Stähle, Titan…
VORTEILE UND EINSCHRÄNKUNGEN
STRUKTURELLE INTEGRITÄT
Das Stauchschmiedeverfahren ermöglicht es, lange Monoblockteile zu erhalten, die alle Risiken von Rissen vermeiden.
PERFORMANCE
Die Ausrichtung der Fasern in Richtung der mechanischen Kräfte ermöglicht eine optimale Ermüdungsfestigkeit
ENERGIE SPAREN
Da nur eine teilweise Erwärmung des Grundstücks erforderlich ist, ist das Verfahren energieeffizient und CO2-arm.
MATERIALEINSPARUNGEN
Der mehrstufige Schmiedeprozess ermöglicht die genaue Anpassung des Teils an seine endgültige Geometrie.
REDUZIERUNG DER BEARBEITUNGSVORGÄNGE
Das Schmiedeteil kommt den endgültigen Abmessungen des Bauteils so nahe wie möglich und ist leicht zu bearbeite
MASSEINSCHRÄNKUNG
Mit dem Stauchschmiedeverfahren lassen sich nicht so große Durchmesserschwankungen erzielen wie mit dem Elektrogießverfahren.
Setforge Barriol&Dallière
STAUCHSCHMIEDEN BEI SETFORGE
Das Schmieden durch Stauchen ist eine der Spezialitäten unserer Firma Setforge Barriol&Dallière, die in der Lage ist, Monoblockteile mit einem Gewicht von fast 600 kg zu schmieden. Eine einzigartige Kapazität auf dem Markt!
Unsere Produktion umfasst ein breites Spektrum an Langteilen wie Getriebewellen, Zylinderstangen, Schrauben… für viele Tätigkeitsbereiche und alle Produktionsvolumen.
Antriebswelle
LASTWAGEN
Zylinderstange
ÖFFENTLICHE ARBEITEN
HTSA-Schrauben
AERONAUTICS
Pup Joint
ÖL UND GAS
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